Sistemas de alto vácuo de multi-estágio

Agrupados em várias fases associadas a condensadores e ejectores, onde os condensadores são tipicamente utilizados entre ejetores sucessivos, o sistema de vácuo multi-estágios pode atingir cerca de 3 micras de Hg (seis estágios de ejectores, em conjunto com dois condensadores) utilizando vapor como meio motriz. Estes sistemas são utilizados para produzir vácuo em evaporadores, secadores, instalações de destilação, rectificação, liofilização, policondensação, desgaseificação, desodorização de plantas, etc.

Funcionamento dos sistemas:

Nos condensadores a carga de vapor é reduzida pois parte do dele é condensado antes de ser enviado a corrente para a fase seguinte. Isso permite a utilização de ejetores menores e reduz o consumo de vapor.

Pré-condensadores podem ser adicionados para reduzir a carga sobre o ejector de primeiro estágio, e permitir uma unidade menor. Um condensador posterior também pode ser adicionado, para condensar os vapores da fase final. A adição de um condensador não afetará o desempenho geral do sistema, mas pode facilitar a eliminação de vapores.

Não há limite para a variedade de aplicações para bombas de vácuo a jato dentro de uma capacidade de sucção definida e quantidade de sucção. É ainda possível combiná-los com bombas de vácuo mecânicas.

Como exemplo de sistemas de alto vácuo já fornecidos pela VMF podemos citar:

Unidade de vácuo desodorizante de óleo vegetal, composta de dois ejector de booster e três ejector final, associado com shell e condensador de tubo para fazer pré vácuo. Esta unidade executa 1,5 mmHg.

Três unidades com seis ejetores e dois condensadores para realizar 0,5 mmHg para produzir poliéster, tereftalato de polietileno (pet) e recuperação de óleo lubrificante usado por destilação.